Sondaggio prezzo scatolato e altri materiali

[Gomez]

Per chiunque si è autocostruito qualcosa,può per favore indicare

Il tipo di materiale generico
( Tubo scatolato,pieno,rotondo,quadrato) i due lati + lo spessore
il tipo di acciaio se era particolare
i metri totali
come è stato acquistato barre,pezzi tagliati
il prezzo totale
prezzo spedizione se è stato spedito

la zona se non è contro la vostra idea di privacy
Che tipo di acquisto,se da un fornitore particolare o dal fabbro.

[Yashiro]

Gomez così è un pò generico, dovresti presentare una richiesta più specifica altrimenti ne esce un thread che sembra il listino dell'acciaieria.
Se non hai particolari richieste da avanzare possiamo sfruttare il thread per chiunque voglia costruirsi attrezzatura, avendo un'idea del materiale da usare, per richiedere il prezzo medio oppure avendo dei dubbi domandare consigli su che profili utilizzare in base all'applicazione.

[Gomez]

Faccio una domanda piu' specifica.
è che io sarei curioso di sapere quanto costano gli scatolati e come hanno funzionato.Cosi' ne mi fregano,ne mi frega il rack che progetto.

Tu ad esempio quanto hai pagato i tot metri del tuo scatolato e quanto hai di spessore?

[Yashiro]

Ho usato del tubo quadro 50x50x3 per il rack che uso in allenamento, e ne ho fatto un prototipo con il 50x50x2 che regge egualmente bene. Solitamente i tubolari si vendono al chilo (anche se negli ultimi anni sono passati al costo per metro, più scomodo e difficile da calcolare) ed all'ingrosso possono costare 0,70-0,80€ + IVA in qualità standard per barre commerciali da 6metri. A comprarlo in ferramenta, tagliato a misura magari, può costare anche più del doppio-triplo...dipende quanti passaggi di filiera fa il materiale.

[Gomez]

mi hai dato di colpo i dati che io avrei estrapoalto leggendo piu' risposte
Il powertech pesa 265lbs su una pubblicita' ho visto = 96kg.
Anche se non trovo affidabili questi dati che li ho visti diversi in giro.
Va beh.

Le due barre di sicurezza peseranno 20kg tra tutte e due penso.

Quindi sono 76kg di scatolato = 76 euro per eccesso comprando a barre.Bisogna tenere conto degli scarti che verrebbero fuori dalle barre,si pagano anche quelli...ma non penso si va sopra i 100.

Pagando 100 o 120,viene piu' alto e profondo.

Penso che quello da 1300 euro da 2,40 cm sia il piu' conveinente da autoprodurre,perchè costa troppo di piu' per un po' di metallo in piu' e i buchi da fare son gli stessi....si va bhe c'e 'quel supporto per i pesi..ma si puo' evitare di copiare...

[Yashiro]

Tieni conto che alla fine il materiale è quello che incide relativamente meno...I profili tondi come le barre di sicurezza costano di più, poi c'è la verniciatura e le varie finiture.

[Gomez]

Già.
X un lavoro "bello" il discorso è diverso.
Esempio,i rack commerciali hanno pezzi non standard apposta per loro.
(oltre ai "traversi a t saldati" presenti anche nei progetti postati in rete)
Ricrearli perfettamente un casino di costi.

Ma il mio discorso è:
con i vantaggi dei un prodotto industriale,
un rack artigianale,anche se brutto,come prezzo verebbe battuto sempre da quello industriale pure bello.
Autoprodurre non esisterebbe.
La prova è nei negozi di mobili e attrezzature "discount":
autoprodurre quei prodotti non è MAI conveniente per un privato.
Xchè li c'e' concorrenza.Invece,coi rack non c'e'.

Ho notato che i rack spaziosi non costano direttamente proporzionali
rispetto quelli piccoli.
SE si spendono 250 euro per una equivalente della bodysolid ppr200 (che ho visto si ordina a 300)
conviene evitare di autoprodurlo.
Invece,un rack leggermente aggiustato in profondità e altezza costa quasi uguale,perchè basta pochissimo scatolato,ed è molto meglio.
300 euro che ci faccio i military e trazioni, profondo,spesso 3mm
contro 300 euro basso e poco profondo spessore 2,5mm.
Mi immagino il rimpianto di non averlo autoprodotto rinunciando ai military o non potendosi appendere liberamente alla barra per le trazioni,averlo un pochino traballante.

Ovviamente se fabbro e materiali sono cari faccio prima a comprarmi un powertech o un barbarian.

Ma se voglio un powertechPRO,a 1300 euro,è improbabile non mi convenga farmelo fare o farmelo se ho tempo e capcita'.
Si pagano 800-900 euro qualche metro di scatolato in piu'.
Stesso numero di saldature,di fori.
Le dimensioni sono simili,se trasporto quello scarso,trasporto pure quello giusto e quello figo.


La mia conclusione è che in termini di funzionalita'
il rack autoprodotto nella fascia dei 200-300 euro
O conviene un casino o non conviene per niente.
1)
E' importantissimo averlo personalizzato perfetto per le proprie esigenze FUNZIONALI,se no conviene avere comprare il bodysolid.
Ignorare l'estetica,idem come sopra.

2)
Va progettato tenendo presente il TAGLIO DELLE BARRE che si comprano.Se no il risparmio va a farsi benedire.
Sorgono due problemi,uno palese,l'altro meschino.
A) PROBLEMA PALESE
Se faccio un rack di 15 metri devo comprare 3 barre da 6,
avro' tre metri di pezzi di scatolato -forse- ancora utilizzabili per la profondita',tanto vale tenerne conto nel progetto.

B)PROBLEMA MESCHINO
Gli scarti possono non essere utilizzabili.Soldi buttati.
Una delle 4 barre verticali di un rack 2,40 metri,mi fa uno scarto
di 6 - 2,40 = 3,60 metri.Ne taglio una seconda e rimangono 1,20 metri,
Se è altro 2,40metri lo vorro profondo 1,80 come il PRO.
Se è alto 2,10 bastano 1,55 come la barbarian il pezzo avanzato è piu' di 150cm e si puo' usare per la profondita'.
Oppure il pezzo di 120 cm si potrebbe tagliare via 10 15 cm usare per la larghezza..
Insomma il progetto non si tira divertendosi in un oretta al cad...io lo considerei qualcosa a lungo termine




2)
trovare i materiali al meno possibile,e avere un fabbro anche se non amico almeno veloce,attrezzato e onesto.
Pure il trasporto deve essere poco,potete mettere barre di 240 cm in macchina?E cih ve le porta se no?
Se no conviene un barbarian,profondo 155cm o un powertech che ha uno scatolato enorme,molto materiale.


3)
andare dal fabbro con serie indicazioni,dal progetto devono essere estrapolato il progetto di ogni singolo pezzo,lui non deve ragionare,mettersi alla macchina e copiare i pezzi.I veri progetti hanno questo livello di efficenza.
Per le saldature ditegli bene che devono reggere il detemrinato peso.
Teoricamente basterebbe una lista di pezzi.

[Yashiro]

Eh, benvenuto nella difficoltà di progettare un buon rack sotto ogni aspetto...

[Gomez]

quello economico sopratutto,sono giorni che navigo,ho letto anche le esperienze di altri utenti su altri forum.
Io ho qui ancora un p4 di 9 anni fa e sono riuscito a non cambiarlo con due aggiornamenti stupidi
Ci penso tutto il giorno...